电镀后处理和镀前处理在生产中占有极其重要的地位,许多采用表面电镀技术制造出的产品,出现不良决大多数都是因为前处理和镀后处理不当造成的,有关前处理的知识大家从各种渠道都有所了解,但对镀后处理还没有文章进行过系统的论述,今天我们平台就与大家探讨一下电镀后处理。
由于各种镀层的性能及用途不同,镀后处理的目的和方法有较大的差别,但是镀件经过镀后处理以后,应该达到以下几点的要求,才能保证镀后处理工程的质量。
①经过镀后处理的镀层表面不应有镀液遗留,不污染镀层,使镀层呈现其金属本色。
②对于装饰性镀层,经镀后处理后要保持原来的光泽与色彩,并且要能维持永久不脱色、变色,以满足用户的观赏需要。
③对于防护性镀层既要满足防护性能的要求,也要保持其金属光泽,即在保护其外观的情况下,要能达到盐雾试验、湿热试验及日照试验等的要求。
④对于要求有良好导电性能并用于电器设备的镀层应符合产品对接触电阻的技术要求,并且还要具有良好的抗色变能力。
⑤对于焊接镀层(如铅—锡合金、锌—锡合金等)要保证镀层表面不受氧化,并满足产品的可焊性要求。
⑥对于以高强度钢为基体材料的镀件或对渗氢敏感的镀层,镀后应进行除氢处理,防止氢脆出现。
其实,镀后处理的主要目是为了提高镀层的耐腐蚀性能;保持镀层原有的特性不变化。其中最主要的镀后处理方式是除氢处理和钝化保护处理。为了提高镀层的抗腐蚀与耐盐雾性能,一般都要同时进行除氢和钝化处理,有些还需要涂有机膜(光油,电泳柒),如镀锌件目前一般要经过除氢和化学钝化处理,仿金电镀要经过化学钝化和涂有机膜处理等。